| |
○ |
客户订单管理：可记录订货的单位、产品、数量、单价、交货日期、发票的类型和金额等资料。
客户订单与出货单、收款单、出货发票、生产计划单直接或者间接关联，系统自动跟踪订单的对应情况。 |
| |
○ |
客户订单/预测订单自动生成缺货采购计划管理（MRP)：此MRP计算的源头是客户订单。根据客户订单/预测订单，系统自动生成采购计划单。采购计划单可按供应商生成进货订单。计算缺货数量时，可以考虑在途订单、预测订单、安全库存、最小批量、最小、最大库存，能够减去当前库存中未完工的中间产品。 |
| |
○ |
计划管理：包括生产能力、产销排程（MPS)。根据客户订单/预测订单，考虑生产能力、当前库存、在途订单、未完生产计划，产销排程MPS计算，能够自动生产计划单。生产计划单记录了安排生产的产品数量、完成日期、负责部门等资料。生产计划单可以手工或者按客户订单录入，与客户订单、成品入库单、生产组装、拆分单关联。 |
| |
○ |
材料采购计划管理（MRP)：这是一个非常重要的功能。此MRP计算的源头是生产计划单（ＭＰＳ生成或者手工录入）。系统根据生产计划单，自动生成材料采购计划单
。由采购计划单落实供应商，然后可以按供应商生成进货订单。计算缺货数量时，可以考虑在途订单、预测订单、安全库存、最小批量、最小、最大库存，能够减去当前库存中未完工的中间产品。 |
| |
|
采购订单管理：可记录订货的单位、产品、数量、单价、交货日前、发票的类型和金额等资料。
进货订单可与进货单、付款单、进货发票、采购计划关联，直接或者间接关联，系统自动跟踪订单的对应情况。 |
|
○ |
采购管理：提供进货单，进货单可以与进货订单、付款单、进货发票关联，入帐后自动完成产品入库
。 |
| |
○ |
生产领料管理：提供领料单记录生产的材料领用情况，对于组装件可以按组装模型逐层拆分，得到所需领用的原料和数量。 |
| |
○ |
生产管理：生产管理系统是为工业企业提供从生产计划、生产线排程表、制造单（作业传票、工票）、投料与领料、生产（组装/拆分/切割）、完工调库全过程监督与控制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率，准确地自动计算成品、半成品成本,减少库存、降低损耗，提高产品质量与客户满意度。
生产管理系统由物料清单BOM、生产计划、生产线排程表、制造单（作业传票、工票）、组装单、拆分单、切割/裁剪单、完工调拨单、领料、退料等主要模块组成。
单据可以与生产计划单、客户订单关联。 |
|
○ |
成品入库管理：提供成品入库单，记录生产成品的入库情况，入库单可以与生产计划单、客户订单关联
。 |
| |
○ |
出货管理：能处理销售、赠送、自用、代销、代销结算等出货方式，可设定提货日期并限制超额欠款的客户提货。录入单据时自动提示库存数和参考销售价，当商品销售价低于成本或库存数量不足时系统自动告警。单据生效后，自动完成商品出库
。出货单与客户订单、收款单、出货发票关联。 |
| |
○ |
组装模型/配方ＢＯＭ管理：可设定生产某个产品所需的原料和数量，可分多级，即原料本身可由下一级原料组成。 |
| |
○ |
库存、货位管理：可根据需要设立多个仓库，用户可随时查询产品任一段时间内的出入库情况、库存数量、库存金额等。
能够对产品在仓库里的具体存放位置进行详细管理，产品出入库时自动提示存放的位置。 |
| |
○ |
产品分类管理：多层树型结构的产品分类方法，可把产品进行多级分类，方便区分原材料、半成品、成品、外协件、低值易耗品等
。 |
| |
○ |
盘点管理：各个仓库可随时进行盘点，系统可自动调出库存产品和库存帐面数量，录入盘点数后自动计算盘盈盘亏并调整库存数。 |
|
○ |
查询统计功能：自动生成各种报表，让用户能及时准确掌握经营信息，为经营决策提供科学的依据。 |
| |
○ |
财务系统、收款、付款、进货发票、出货发票管理：在管理易所有的版本中都是一致的。分别完成企业的财务会计工作、收款、付款、进货发票、出货发票的管理，并且提供对应的帐本、报表。 |